更新时间：2023-05-24
的鲜奶、豆奶及很多果汁饮料、调味品等已琳琅满目地显露于市集中。因为牛奶、豆奶、饮料等是鲜食饮品，对卫生和温度等方面的请求非凡苛酷，于是，对包装袋的印刷也有着额表的请求，这就使得牛奶和饮料包装膜的印刷有区别于其他
液体软塑料包装膜所用的薄膜质料首要为聚乙烯(PE)共挤膜，它务必切合包装印刷、加工、贮运和卫生等方面的请求。从膜的表观}生能看，可分三大类：软质乳白PE 膜、好坏共挤PE 膜、硬质高温蒸煮PE 膜。
软质乳白PE 膜首要运用于牛奶、酱油、醋等简便液体包装，共挤吹膜母料由LDPE、LLDPE和乳白色料构成。该膜正在机能上，阻隔机能比力差，杀菌温度不高出90℃，保质期比力短；平常用正在手工或低速的灌装配置上。例如低档的牛奶包装，平常保质期最多三天，就近贩卖。
好坏膜多为三层，最多为五层，吹膜时，增长的中心层为阻隔性的母料共挤而成。热封内层的玄色母料起到阻光、隔断紫表线效用。因为中心阻隔层的存正在，以E——VA、eval 等母料构成，内装物的保质期较长，可能维护正在三十天以上，不表正在市道上有部门三层共挤好坏膜，中心层并非是以阻隔性的母料构成，因而云云的好坏膜同样属于第一种的领域。正在三类膜中，好坏膜是最晦气于印刷操作的。好坏膜正在成膜时，含有的爽滑剂和光亮剂的量最大，以餍足好坏膜正在高速主动灌装机上摩擦系数幼的请求，而所增加的油性物质对彩印工序极为晦气，大大低落了墨层的附着机能。正在大无数的高速主动灌装机上，直接装有热双氧水的杀菌编造，用于包装膜的灭菌。正在这种情形下，就要谨慎杀菌要求对油墨层的影响，由于油墨中的某些颜料抗氧化机能并不是很好。试验证实，双氧水的氧化性跟着温度的升高而明显升高，于是，彩印厂家正在供应包装质料时，必定要领会客户的后加工要求。
硬质的高温蒸煮PE 膜，首要用于酸奶、豆奶等奶成品饮料，实质物正在灌装后灭菌时，采用超高温杀菌工艺。硬质的共挤PE 膜以HDPE 母料为主体，增加部门的LDPE 和有色母料，于是，硬质PE 膜有精良的耐高温机能，可能餍足超高温杀菌的请求。因为杀菌时存正在压力差，容易爆发“胀袋”情景，因而请求硬质PE 膜不只要有精良的热封强度，并且膜的抗张强度机能要好，彩印厂家平常采用“三米掷高”或“人单脚踩”测试后果。
牛奶、饮料等液体包装薄膜大凡采用表印方法实行印刷，以聚酰胺类或改性为贯穿料的居多，此类油墨是我国凹版油墨中最早发达起来的，坐蓐工艺也较为成熟、完竣。该类型的油墨实用于聚乙烯、聚丙烯薄膜，墨层附着牢度好，有精良的光泽；但聚酰胺类的油墨普通存正在抗水性差，不耐油脂，不耐冷冻等机能缺陷，正在高温的夏日印刷该类型的油墨，容易爆发发黏、软化情景，正在低温的冬季印刷时，会爆发凝冻情景。
液体包正在灌装、畅通及储放等后加工流程中，要经高温杀菌或冷冻等工艺，于是聚酰胺类表印油墨所固有的缺陷就无法餍足液体包装的请求，坐蓐液体包的彩印厂家务必针对区别类型的共挤PE 膜，选用非聚酰胺类的表印油墨，目前正在市集上最实用液体包的油墨是聚酯类及改性的产物，有单液型和双液响应型的油墨。
因为牛奶和饮料是供人们食用的，于是包装膜、印刷油墨等还该当切合包装质料卫生准绳以及食物包装规矩的请求，于是，请求印刷所用的油墨该当拥有无毒、无臭、残留溶剂少、不含有毒重金属等请求。省得污染牛奶和饮料，并对消费者的身体康健爆发损害。
凭据对油墨机能的上述请求，务必采用一种机能较优异的油墨。平常印刷是采用双组分聚氨酯型表印油墨，而且正在印刷油墨之后要实行光油处分，本钱相对较高并且工艺较繁琐。目前运用比力广大且质料较好的是浙江新东方油墨集团有限公司坐蓐的超力福313A 型表印油墨和超力福314 型表印油墨，不須要只身實行上光油處分，只需正在印刷油墨中插足定量的硬化劑，正在印刷之後實行24 幼時熟化處分即可抵達既耐水煮、耐雙氧水處分，又能經受摩擦。
這兩種油墨是針對牛奶和飲料包裝膜而計劃的專用印刷油墨，且與聚乙烯薄膜的親和性較好，墨層光澤性好，附著牢度高，其耐熱性、耐油脂性、抗水性等機能也特別良好；可能說是牛奶和飲料等液體包裝膜印刷油墨的理念采用。超力福313A 型油墨是醇溶型聚酰胺類油墨，可能耐100℃以下的煮沸，可能經受60%以下的雙氧水殺菌。超力福314 表印油墨是雙液響應型聚氨酯改性油墨，可能耐121℃／40 分鍾的蒸煮殺菌，可能經受80℃、濃度爲35%的雙氧水殺菌。憑據對超力福314 雙液響應型油墨的耐氧化性嘗試，將熟化24 幼時之後的印刷膜正在溫度爲45℃——50℃、濃度爲35%的雙氧水中浸泡15 分鍾駕馭，取出後實行檢測，油墨的附著性精良，基礎無掉色情景，所有可能餍足牛奶和飲料等液體包裝的請求。
黏度是油墨運用中最首要的節造目標，它直接影響著油墨的轉化機能和印刷品的質料，于是，正在印刷流程中對油墨黏度的節造是特別緊要的，平常節造正在15——20 秒之間。油墨黏渡過低，容易釀成圖文部門針孔、發虛、油墨鋪展；反之，黏渡過高，則油墨的轉化機能比力差，容易爆發糊版、幹版情景以及大面積實地部門顯露著墨不勻、細線.油墨的幹燥性
油墨的幹燥機能也是權衡油墨質料和機能的紧要目标之一，节造好油墨的干燥机能是得到精良印刷后果的一个须要要求。油墨的干燥速率太速，容易发作干版滞碍，但油墨的干燥速率太慢，就会发作印刷品后面粘脏的滞碍。采用油墨干燥速率的平常规定，是正在印刷机现有的要求下，油墨正在进入下一印刷色则之前以及实行复卷之前应当可能弥漫干燥，然则正在印版上却鄙人干燥。印刷包装膜所用的油墨为溶剂型油墨，此中干燥性首要取决于溶剂的挥发速率，于是，正在实践坐蓐中务必对溶剂的配比加以苛酷节造，可能凭据整体情形向油墨中插足适量的慢干性溶剂或者速干性溶剂，以调剂油墨的干燥速率，包管油墨可能弥漫干燥，避免显露“假干”情景。平常运用超力福314 双液响应型油墨印刷时，正在印刷速率为80／分钟驾驭的平常情形下，油墨黏度平常节造正在15 秒驾驭，凭据实验，所采用的-混淆溶剂的基础配比为：丁酮：甲苯：丁酯＝4：3.5：2.5，云云就能包管较佳的印刷质料。
(一)采用适当的质料。正在实践坐蓐中，该当凭据主动灌装机的灌装速率、杀菌要求、产物保质期的是非等整体情形来采用适当的印刷薄膜和印刷油墨，而且凭据实践情形调剂和节造印刷工艺参数，范例工艺流程，包管薄膜的印刷质料。聚酰胺表印油墨因为其抗水性，耐油脂性欠好，液体包油墨平常不行选用；聚氨酯类的油墨也有区别的类型，选用时要有针对性，新东方超力福313A 型油墨平常只用于软质共挤PE 膜，而314 型则实用于种种共挤PE 膜。彩印厂家所用的共挤PE 膜平常是厂家己方吹膜而成，时间秤谌纷歧，于是必定要控造好母料的选型，宜用不含爽滑剂型号的母料；选用的PE 膜通过电火花处分后，轮廓能最低要抵达40 达因，最好高出42 达因。
(二)客户的后加工要求或测试准绳。彩印厂家只要正在弥漫领略食物厂家正在灌装时的要求以及其后加工的工艺，以至液体包正在市集高贵通合节的细节请求，本领做到一针见血，心中稀有。首要的谨慎点席卷：灌装速率，杀菌要求，保质期是非，保留请求等。
(三)印刷工艺的请求。为了包管液体包装膜的印刷质料，正在印刷流程中还务必谨慎对印刷张力、印刷压力、印刷速率和干燥温度等工艺要求的节造，拟订一套不乱牢靠的工艺准绳，范例工艺流程，确保范畴坐蓐的胜利实行。别的，印刷工人的归纳本质、油墨厂家所供应的时间材料、稀料的质料口舌、车间境遇的变动等也是不成马虎的要素。
(四)节造好印刷境遇。印刷车间内温湿度的变动对承印物质料和油墨的机能都有必定的影响，境遇过于干燥会惹起薄膜静电，酿成印刷贫苦；境遇过于滋润会使油墨干燥不弥漫，影响墨层的结实度。于是，该当苛酷节造印刷车间内的境遇温度和相对湿度，尽量使之仍旧相对恒定，并包管精良的透风，以省略印刷滞碍的发作率。平常来说，车间内的温度节造正在18℃——25℃之间为宜，相对湿度仍旧正在60%——70%之间为宜。
(五)做好造品查验就业。客户舒服是每一家印刷企业的至高法规和最终期望，于是要包管将及格的造品发送给客户。云云做既让客户抵达舒服，又庇护了本企业的现象和光荣，这也是维护和发达精良客户相合的本原。
液体包的坐蓐流程中，换膜比力经常，容易酿成膜的机能纷歧，液体包用墨量不多，长年华运用旧墨印刷也不妨带来油墨机能的消重，于是，液体包坐蓐的可变要素较多。彩印企业可能通过模仿客户的运用要求，拟订出一套适当的造品检测准绳，包管不足格的产物不出厂，避免不须要的亏损。
